机械加工质量分析与控制(ppt 86页)

5.1 机械加工精度
5.1.1 加工精度的基本概念
1.原始误差
（1）加工原理误差
（2）机床误差
1）主轴回转误差的概念
影响主轴回转精度的主要因素
滑动轴承
滚动轴承
2）机床导轨误差
3）机床传动链误差
(3)刀具的几何误差
（4）夹具的几何误差
（5）定位误差
基准不重合误差
定位副制造不准确误差
3.工艺系统的受力变形
（1）基本概念
（4）机床部件的刚度
1）机床部件的刚度
1）工艺系统的变形
工艺系统各部件的刚度
工艺系统的刚度
切削力大小变化对工件加工精度的影响
夹紧力对加工精度的影响
机床部件和工件重量对加工精度的影响
4.工艺系统的热变形
⑴工艺系统的热源
⑵工件热变形对加工精度的影响
⑶刀具热变形对加工精度的影响
⑷机床热变形对加工精度的影响
(5)工艺系统的热平衡以及减小其热变形的途径
5.工件应力引起的变形
热加工中残余应力的产生
冷校直产生的残余应力
切削加工带来的残余应力
2）随机误差
正态分布的数学模型、特征参数和特殊点
正态分布曲线方程如下：
标准正态分布
工件尺寸在某区间的概率
2.工艺过程的分布图分析⑴工艺过程的稳定性
⑵工艺过程的分布图分析
3.工艺过程的点图分析
5.1.4提高加工精度的途径
  5.2.1表面质量
2.表面质量对使用性能的影响
（1）表面质量对零件耐磨性的影响
（2）表面质量对疲劳强度的影响
（3）表面质量对耐腐蚀性的影响
（4）表面质量对配合质量的影响
   1）刀具几何形状的影响
2）工件材料的性质
3）切削用量
（2）磨削加工后的表面粗糙度
影响磨削表面粗糙度的因素
影响冷作硬化的原因
（2）表面层材料金相组织的变化
（3）表面层的残余应力
3.机械加工过程中的振动
5.2.3控制表面质量的工艺途径
思考题与练习

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